在平板硫化機橡膠工業(yè)中，柱式平帶平板硫化機是使用較早的一種機型,，我國過去使用的平帶平板硫化機也多為柱式結(jié)構(gòu),，但目前則多采用框式結(jié)構(gòu).框式平帶平板硫化機與柱式平帶平板硫化機相比，具有一定的優(yōu)勢,。

      1,、熱板正常硫化時間各測點間相互差值控制±3°C。
      2,、考慮到加熱溫度的均勻性,，每塊熱板應分多段蒸汽進出(7.7米分三段)，并在每層熱板安裝溫度傳感器,。
      3,、在控制臺上PLC觸摸顯示屏的溫度顯示,、壓力顯示及溫度、壓力超限報警系統(tǒng),。提示各層溫度值偏差及壓力,，以便操作者采取適當措施。
      4,、設(shè)備的硫化溫度能控制在145-160°C之間,，壓力控制0.8Mpa-24Mpa之間。
      5,、PLC及控制系統(tǒng)有以下功能:
      (1)貯存硫化過程各點溫度,、系統(tǒng)壓力、時間數(shù)據(jù),。
      (2)同屏顯示當前時間-溫度,、時間-壓力，及隨時查詢歷史數(shù)據(jù),，以便追溯質(zhì)量問題,。
      (3)胎面花溝排氣順暢，排氣時的壓力,、排氣時的秒數(shù),、排氣次數(shù)可在屏上設(shè)置。
      (4)排完氣后硫化加壓過程可分6級逐步加壓,，用戶可在可設(shè)定每級加壓值和間隔時間,，設(shè)定后整個硫化過程自動完成。
      機型特點
      1,、動模板快速上升,、慢速鎖緊、快速下降功能,。關(guān)?？燹D(zhuǎn)慢與排氣快轉(zhuǎn)慢可分別調(diào)整，提高生產(chǎn)效率,。
      2,、產(chǎn)品硫化成型時油泵電機停止工作，并具有自動壓力補償功能并油泵停機延時,。油路配置更為合理,、可靠。
      3,、放氣時間,、放氣次數(shù)、加熱溫度,、硫化時間均可設(shè)定,，操作方便,。
      4、具有自動,、半自動兩種工作模式,。設(shè)置常規(guī)硫化機工作方式程序Ⅰ?傳遞模工作方式?程序Ⅱ?滿足特殊膠料的工藝要求。
      5,、油壓油缸應用了先進技術(shù),，密封可靠，壽命長,。
      6,、電氣系統(tǒng)采用PC全電腦控制，全觸摸屏,，控制更為方便,、準確、可靠,。
      7、液壓站采用進口技術(shù)的齒輪泵和中高壓葉片泵組合,，液壓器件,，比例壓力流量復合閥控制。噪聲小,，能耗低,。